具體實施方式不銹鋼鋼管連鑄坯的操作步驟如下所示：
1，針對不同的不銹鋼磨砂板，結晶器的結晶過程和保護渣能夠配對。這可以提升10％的產出率，節省能源并減短生產時間，進而提升鋼水的產出率。
2，選用連鑄氣泡玻璃不銹鋼板材，以提升總體生產量，并和爐外精煉緊密結合，大大提升了生產率，免去了開料工藝流程，節約了很多的能耗。
3，不銹鋼管材的連鑄一般與精煉爐配套設施，對鋼水的成分和溫度有明確的規定；為了避免鋼水二次氧化，規定選用不空氣氧化維護鑄造件開展持續空氣氧化鑄造件。針對鋼水包，中間包，耐火保溫材料，如滾動噴頭和浸入式噴嘴都是有明確的規定。
4，為確保連鑄坯的外觀檢查，選擇適合自己的保養渣；務必操縱因為連鑄環節中結晶器震動但在連鑄板表面上所形成的震動印痕；連續鑄造中采用430不銹鋼管開展電磁攪拌。
5，吹氬站之后對鋼水的溫度開展調整后，把它掛在大中型輪盤候連鑄。
6，鑄鋼水后，不銹鋼磨砂板一般采用與碳素鋼同樣的立柱式，立柱式彎折或電孤連續鑄造機。將精練的鋼水引入到鋼水包中，即將澆鑄的鋼水包根據回轉臺轉移至中間包引入口，再將鋼水根據長水口引入中間包。中間包里的鋼水根據浸入式噴頭進到結晶器，產生并冷疑，隨后持續向下滑動。
表面凝結的板坯根據二制冷段并持續快速降溫直至彩色不銹鋼板板坯芯變實，隨后切割成一定長度，實現了全部板坯的鍛造操作過程。
